模具零件及維護(hù),汽車級進(jìn)模連續(xù)模,連續(xù)模具廠
構(gòu)成模具之各個零件的壽命都是不一樣的。所以維護(hù)的時機也各不相同。必須認(rèn)知此種情況下,才能進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。但并非重復(fù)進(jìn)行維護(hù),就可以使模具持續(xù)使用。必須有進(jìn)行模具壽命(總壽命)判斷的基準(zhǔn)。
(1、)刃口工具
下料加工的沖頭及模。是沖壓模具中維護(hù)周期最短的零件。工具形狀、間隙、表面粗糙度、材質(zhì)等,都會影響工具壽命。若使用至異常磨耗狀態(tài)時。研磨量就會增多,也會縮短工具的壽命。可從進(jìn)行維護(hù)的加工數(shù)及毛邊高度雙方來進(jìn)行管理。
(2、)滑配工具
彎曲、引伸等成型的沖頭及模。這些零件是以R面及側(cè)面(軸承面)來滑過材料。所以在初期時滑配面會出現(xiàn)橘皮狀、中期則會出現(xiàn)壓痕、后期則是整個形狀崩潰,因為變化十分緩慢,有點類似下料工具的毛邊,因為無明顯狀態(tài)變化,通常都會太慢進(jìn)行維護(hù)。面及形狀的管理是重點。
若有異物混入時,會使滑配面受損,受損部分會復(fù)制到制品上,日常管理是其主要原因。影響工具壽命的要因有工具材質(zhì)、工具肩形狀及表面粗糙度、潤滑油等,也可能以工具的表面處理來延長壽命。
(3、)彈簧
模具上使用很多的彈簧,卻很少受到適當(dāng)?shù)墓芾怼iL期使用產(chǎn)生的磨損及破損等所造成的事故,對模具的傷害是很大的。因為通常是在看不到狀態(tài)下使用,會較慢發(fā)現(xiàn),所以模具的破損也會較大。因為是從外觀很難判斷狀態(tài)的零件,所以應(yīng)依加工數(shù)來定期進(jìn)行更換。彈簧的使用上,盡量在總撓量較小的情形使用即可。
(4、)引導(dǎo)柱襯套
模座的引導(dǎo)柱襯套及內(nèi)引導(dǎo)是維持模具精度的重要零件。給油狀態(tài)、偏心荷重等影響所造成的磨耗,會使柱襯套的間隙擴大,就很難保持上模及下模的關(guān)系精度,在模具的各個部分就會發(fā)生問題。意外的是,有很多模具在此部分的管理都不太確實。必須定期進(jìn)行更換。經(jīng)常會發(fā)生燒附現(xiàn)象,大都是因為柱的垂直度不良或太大的偏心荷重。而這種原因,大多是出自模具設(shè)計或制作階段。因偏心荷重而產(chǎn)生燒附時,應(yīng)考慮荷重中心,必須采取將機械上模具裝置的位置錯開等處置,垂直度不良時,則必須重組柱襯套。
(5、)板
模具在加工時會產(chǎn)生極小的彈性變形。因此,長年使用時,其構(gòu)成板會發(fā)生翹曲的情形,是影響模具精度的原因。必須定期消除返翹現(xiàn)象。和模、脫料器的材料相接觸的面,當(dāng)然會留下記號。若這種狀態(tài)很嚴(yán)重的話,就會使材料壓制不明確,是形成制品形狀不良的原因。
同樣的,沖底部分或襯板的接觸面,在長年使用的情形下也會凹下。這個部分在消除返翹時,應(yīng)同時進(jìn)行定期的面再生。板是支援模具精度的重要零件。若板的劣質(zhì)超過一定的限度時,模具的總壽命也將結(jié)束。例如,導(dǎo)套梢孔、導(dǎo)柱襯套孔及子穴等的間隙變大。模具承座或模板面的局部扭曲變大,雖然有進(jìn)行模具維護(hù),但在定期維前經(jīng)常需要修理。
(6、)其他
①分隔片管理
因為重復(fù)進(jìn)行模具維護(hù),沖頭及模具入子部分內(nèi)的分隔片會增加,若不進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓芾恚词鼓>咭堰M(jìn)行維護(hù),也會立即發(fā)生問題。只要限制分隔片的數(shù)量即可。
②脫料螺栓
脫模螺栓經(jīng)長期使用后,會發(fā)生螺紋部分破損、頭部磨損、脫料螺栓接觸面凹陷等,是脫模器平行度不良的原因。應(yīng)特別注意容易漏失的部分。
③螺栓
模具大都使用附有六角孔的螺栓。因為實施鎖緊確認(rèn),而重復(fù)組立、分解,有時會使六角孔部分變形,而無法獲得足夠的鎖緊力。細(xì)小的螺栓問題特別多。若發(fā)現(xiàn)這種情況的螺栓。則必須進(jìn)行更換。主停止開關(guān)所使用的螺栓,若有少許松弛,會使螺栓破損,而可能發(fā)生很大的事故。
④導(dǎo)料器
導(dǎo)料器是決定連續(xù)模具位置的重要零件。必須實施形狀、磨耗、變形等相關(guān)的管理。
設(shè)計使維護(hù)更為容易的模具構(gòu)造
在維護(hù)沖壓模具上,沖壓模具的組立及分解的容易度,是進(jìn)行維護(hù)作業(yè)的重要因素。在考慮模具的大小等情形下,決定零件的固定方法或螺栓的旋緊方向等,必須為減少模具翻轉(zhuǎn)等容易作業(yè)的結(jié)構(gòu)。同時也必須考慮零件的組合及分解的情形。
模具的維護(hù),在企業(yè)內(nèi)仍沒有明確的地位,但沖壓加工中,重要的模具卻是必須進(jìn)行維護(hù)管理的,若制作完沖壓模具后,就什么都不知道了,是不正確的做法。必須注意到模具制造、模具維護(hù)、以及沖壓加工之間的平衡。希望能仔細(xì)思考一下模具維護(hù)的地位。
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